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焊臺烙鐵頭不沾錫的原因及處理辦法
隨著社會的不斷進(jìn)步,人對于身體健康越來越重視,人力成本不斷增加,越來越多的企業(yè)選擇自動焊臺烙鐵頭替代傳統(tǒng)的人工焊錫。而且隨著焊錫技術(shù)的不斷發(fā)展,焊臺烙鐵頭的工藝越來越精密,在焊錫過程中越來越穩(wěn)定,這樣,不僅提升了企業(yè)的焊錫效率,也保證了產(chǎn)品焊錫的質(zhì)量。
但是在使用焊臺的時(shí)候,偶爾會出烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象,不沾錫在手工焊錫的時(shí)候經(jīng)常遇到,往往是由于烙鐵頭本身不沾錫導(dǎo)致的,此時(shí)要檢查烙鐵頭,并及時(shí)處理。焊臺烙鐵頭常見的不沾錫的原因及如何解決呢,請看以下介紹:
焊臺烙鐵頭不沾錫的原因:
1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
2、焊錫時(shí)溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化。
3、用的錫絲或助焊劑不 好
4、當(dāng)焊錫溫度達(dá)380°及以上,停機(jī)超過1小時(shí),無鉛烙鐵頭上錫量過少。
5、用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化。
6、干燒烙鐵頭,如焊臺開著不用,而烙鐵頭表面無上錫會引起烙鐵頭快速氧化。
7、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其他化合物
8、用于中性活性的助焊劑,沒有經(jīng)常清理烙鐵頭。
焊臺烙鐵頭不沾錫的處理方法
如遇以上情況,通常情況是:用小刀刮去氧化層,露出沒被氧化的銅,然后放入助焊劑中,再上錫就可以正常使用了。但是,這種方法清理的不徹底,而且長期刮下去,銅頭會變熱而影響傳熱,導(dǎo)致溫度下降,甚至損壞銅頭??焖俑咝У奶幚矸椒ㄊ牵菏治拯c(diǎn)烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi),經(jīng)1-2分鐘內(nèi)取出,氧化物就徹底干凈的除掉了,銅頭煥然一新。這是因?yàn)檠趸~加熱后,會和酒精產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。