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無鉛焊接時烙鐵頭壽命縮短的原因

發(fā)布日期:2019-01-19 作者:李菁 點擊:

目前市場上大多數無鉛焊錫的含錫量都是特別高的,所以我們要特別注意此類焊錫對烙鐵咀造成的侵蝕影響。應用無鉛焊接后,為何焊咀壽命會大幅縮短?



  一般焊咀結構,本構都是由銅構成,外面會鍍上鐵,即鍍鐵層。鍍鐵層前端會鍍上錫,即鍍錫層,后端會底上抗氧化的鉻,由于鐵和錫同樣屬于高活性的金屬,他們很容易形成混合金屬,特別是在高溫狀態(tài)下。而且在焊接時使用的助焊劑,特別是高活性助焊劑,同樣是形成混合金屬反映的催化劑。

   

  上面表示當使用63/37傳統(tǒng)焊錫時是近乎不會產生混合金屬的,但當使用錫+3.7銀+0.7銅的無鉛焊錫時便會產生15微米厚度的混合金屬了?;旌辖饘俚漠a生速度會因應不同的焊接溫度而改變。溫度越高,產生速度越快,特別在400度或以上的情況下更為明顯。進行焊接時,錫跟鐵會不斷產生混合反應,而由于所產生的混合金屬會從焊咀鍍層表面剝落,因此焊咀鍍層會逐漸被侵蝕掉,繼而錫會很快速地侵蝕焊咀內的銅,最后會在很短時間內造成焊咀穿洞。

   

  不同成份的焊錫會對焊咀有不一樣的侵蝕速度。相比起傳統(tǒng)的共晶焊錫63/37焊錫,在400度的焊接溫度下,無鉛焊錫,錫+3.5銀+0.7銅,對焊咀的侵蝕速度要快3倍,而錫+0.7銅更加要快4倍。除了侵蝕以外,無鉛焊接還會加速焊咀氧化。


本文網址:http://h9699.cn/news/397.html

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