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一支合格的烙鐵頭,是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的,從下料生產(chǎn)到能實(shí)際使用,要經(jīng)過(guò)10道工序呢!
1、銅胚加工(用無(wú)氧銅)
首先要做出來(lái)烙鐵頭的胚子,這是一個(gè)定型的初步工藝。高質(zhì)量的烙鐵頭都是采用紫銅的材料,有些便宜的烙鐵頭是采用的黃銅,成本會(huì)比紫銅低,但導(dǎo)熱率也會(huì)比紫銅低一些。
2、去油
用專(zhuān)用的溶劑把原來(lái)烙鐵頭加工時(shí)產(chǎn)生的油污去掉,方便下一步的加工。
3、打磨拋光
用專(zhuān)用的打磨和拋光設(shè)備做第一次的打磨拋光,保證加工面的平整光滑。
4、清洗
把第一次打磨拋光的烙鐵頭做清洗,去掉烙鐵頭上的殘留物。
5、鍍鐵(這是無(wú)鉛焊咀制作的關(guān)鍵技術(shù))
把烙鐵頭鍍上一層鐵,這層鐵起的是抗腐蝕的作用,是影響烙鐵頭使用壽命的關(guān)鍵因素。由于鐵在26O~4O0℃對(duì)抗氧化能力、強(qiáng)度、耐磨性以及上錫能力都較適中,因此國(guó)內(nèi)外均采用鍍鐵工藝,好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)細(xì)而密,耐腐蝕效果好,這樣的烙鐵頭使用壽命長(zhǎng),下錫效果好。鍍鐵技術(shù)不好的廠(chǎng)家主要靠鍍鐵層的厚度來(lái)控制烙鐵頭的使用壽命,通常會(huì)出現(xiàn)鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫,薄了不耐用。
6、 打磨拋光
把鍍鐵后的烙鐵頭進(jìn)行第二次打磨拋光。
7、清洗
對(duì)打磨拋光后的烙鐵頭進(jìn)行清洗,去掉殘留物,方便下一步的工序進(jìn)行。
8、鍍鎳
鍍鎳是起到為鍍鐵層防銹的作用,而且便于后面鍍鉻。
9、鍍鉻
烙鐵頭上部不粘錫的位置就是鍍鉻層,鍍鉻的目的是保證錫只在烙鐵頭的操作面停留,如果上部不鍍鉻,就會(huì)整個(gè)烙鐵頭上都沾錫了,這樣就根本沒(méi)有辦法操作烙鐵焊接,一般烙鐵頭鍍鉻時(shí)間在5分鐘以上。
10、上錫
這個(gè)是最后一部的生產(chǎn)工藝,在烙鐵頭的最前端,也就是我們?nèi)粘J褂玫牟僮髅嫔襄兩弦粚渝a,使烙鐵頭可以很好的粘錫,方便焊接操作。
一個(gè)合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導(dǎo)率,有良好的上錫能力,并保證焊點(diǎn)均勻。
了解完了烙鐵頭的生產(chǎn),我們?cè)賮?lái)談一下烙鐵頭的選擇。初學(xué)焊接的朋友可能會(huì)想當(dāng)然的去選擇尖的烙鐵頭,認(rèn)為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會(huì)方便,別的烙鐵頭操作面那么大,怕焊不好元件。這種想法實(shí)際上是錯(cuò)誤的,對(duì)于烙鐵頭的選擇,最重要的是要熱存儲(chǔ)量大,與元件的接觸面大。其實(shí)簡(jiǎn)單一些來(lái)說(shuō),就是要用表面積大的烙鐵頭,這樣的烙鐵頭沾錫量多,存儲(chǔ)的熱量也多,也就更方便焊接,常見(jiàn)的就是刀頭和馬蹄頭,刀頭如下圖所示
烙鐵頭的型狀像刀刃一樣,所以俗稱(chēng)刀頭,正式的名稱(chēng)叫做K型烙鐵頭。這種烙鐵頭用來(lái)焊接多腳密集型的元件很好用,熟練的技術(shù)員用刀頭可以不用傳統(tǒng)的拖錫法來(lái)焊接,焊接速度非常快。
馬蹄型的烙鐵如下圖
這種烙鐵頭是熟稱(chēng)的馬蹄頭,正式的名稱(chēng)叫做C型烙鐵頭,是有一個(gè)斜面,這種烙鐵頭的粘錫面積是最大的,所以很適合做一些需要快速加熱以及對(duì)多量的錫進(jìn)行操作的需要,比如處理焊盤(pán),換電容等等,新手在學(xué)習(xí)堆焊和拖錫焊接的時(shí)候,也是建議從馬蹄型烙鐵頭開(kāi)始入門(mén)。
尖頭烙鐵頭,顧名思義,就是頭子尖頭的那種,這種是尖頭烙鐵頭,正式的名稱(chēng)是I型烙鐵頭。這種烙鐵頭看似很容易操作,但在實(shí)際焊接中是最不好操作的,一般的元件用尖頭焊接都比較困難,這種尖頭只適合在極小的空間內(nèi)作業(yè),比如需要操作的板子上元件太多,刀頭和馬蹄頭由于體積的原因,不能放進(jìn)去的時(shí)候,就要用尖頭了,或是極精密的操作,比如手機(jī)的飛線(xiàn)等等,因此建議初學(xué)者還是從刀頭或馬蹄頭來(lái)入門(mén)。