影響無鉛烙鐵頭壽命因素有哪些?如何延長

發(fā)布日期：2022-03-11 作者：admin 點擊：

因為無鉛焊錫時其熔點的提高工作溫度也隨之加高，導(dǎo)至烙鐵咀腐蝕速度大大加快，使用壽命變短，這是合理的解說。無鉛焊接時，要求的焊接溫度比一般焊接要高出許多，這是烙鐵頭壽命縮短的一個主要因素，溫度越高，氧化速度越快。應(yīng)用無鉛焊接后，為何焊咀壽命會大幅縮短？無鉛烙鐵頭

一般焊阻結(jié)構(gòu)，內(nèi)部主要由銅制成，外面會鍍上鐵（鍍鐵層），而鍍鐵層前段hi鍍上錫（鍍錫層），后端則會鍍上抗氧化的鉻。因為錫和鐵同樣屬于高活動性的金屬，所以他們很容易會結(jié)組成混合金屬，特別是在高溫的狀態(tài)下。而且在焊接時所使用的助焊劑也是加快它們發(fā)生混合金屬反應(yīng)的催化劑?；旌辖饘俚陌l(fā)生速度會應(yīng)不同的焊接溫度而改變。溫度越高，發(fā)生速度越快，特別是在400℃或以上的情況下更為顯著。

進(jìn)行焊接時，錫和鐵會不斷發(fā)生混合反應(yīng)，而因為所發(fā)生的混合金屬會從焊咀鍍層外表剝落，因而焊咀鍍層會逐步被腐蝕掉，繼而錫會很快速地腐蝕焊咀內(nèi)的銅，最后會在很短時間內(nèi)形成焊咀穿洞。

無鉛烙鐵頭

不同成分的焊錫會對焊咀有不一樣的腐蝕速度。上圖表明：錫+0.7銅對焊咀的腐蝕速度最快，然后是錫+3.5銀+0.75銅，錫+2銀+0.75銅+3鉍，而最后是錫+37鉛。相比較傳統(tǒng)的共晶焊錫（67/37焊錫），在400℃的焊接溫度下，無鉛焊錫：錫+3.5銀+0.7銅，對焊咀的腐蝕速度要快3倍，而錫+0.7銅更加要快4倍。

延長無鉛烙鐵頭壽命方法

1、使用無鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時，因為對零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵咀的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下；

2、據(jù)電烙鐵的不同焊接作業(yè)的不同，選擇最適宜的烙鐵咀是很重要的。適宜的烙鐵咀能夠降低烙鐵咀的溫度，增加作業(yè)的效率。

3、與一般含水的海綿不同，需選用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵咀的溫度，又能夠起到清潔的效果，還能夠除掉烙鐵咀外表的氧化物。盡可能設(shè)定烙鐵咀的低溫度。

4、10分鐘以上不使用時，應(yīng)切斷電烙鐵的電源。

5、烙鐵咀氧化變黑時，首先用助焊劑的焊錫除掉氧化物。如果不能除掉時，先用浸。

6、透助劑的金屬絲清潔器把外表的氧化物除掉，然后涂上新的焊錫。

除了腐蝕意外，無鉛焊接還會加快焊咀氧化。雖然無鉛焊點的形成所需求的溫度比SnPb焊點高，但就業(yè)界通常的產(chǎn)能要求來說，沒有必要通過提高烙鐵的溫度來完成無鉛焊接；可是，需求改進(jìn)加熱器的操控，消除溫度過沖，提高焊點的熱傳導(dǎo)效率，降低烙鐵擱置溫度。此外，還必須配合更優(yōu)化的烙鐵頭形狀以避免過高的溫度，不然烙鐵頭將會加快腐蝕，從而增加烙鐵頭替換本錢和停工時間。溫控烙鐵頭